-
-
致力于高端涂層技術的研究和推廣
致力于高端涂層技術的研究和推廣
PVD涂層加工前需要留意什么？一、被PVD涂層工件材料要求：1.除特殊涂層外，涂層材料需要是導電的；可以涂層材料包含：高合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼、硬質合金、鈦合金等；2.由于涂層生成溫度在380-500℃，因此涂層工件的材料要能夠承擔500℃的溫度而不出現(xiàn)特性變化（如揮發(fā)、變形、變軟等），通常需要..
2019-07-11類金剛石薄膜一般被人們稱為DLC薄膜，是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡稱，它是一類性質近似于金剛石，具有高硬度.高電阻率.良好光學性能等，同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜。類金剛石薄膜由碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結合方法，從而使其最終產(chǎn)生不同的物質：金剛石（diamon..
2019-07-02當代DLC涂層加工技術的運用早已無所不在，除開早已成熟運用的行業(yè)，如刀具、精密模具及其多種零部件以外，涂層技術現(xiàn)已滲入更寬闊的行業(yè)，這些運用高端且專業(yè)。對小型圓形刀具進行合理的表面處理能夠提升刀具壽命，降低加工循環(huán)時長，增強加工表面質量?？墒牵罁?jù)加工必須合理挑選刀具涂層有可能是一件最讓人困惑和費力..
2019-06-05PVD涂層的表面就是一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它具體是提升表面層強度，提高表面層耐磨性能，主要是針對平行的摩擦，因此基體的強度是十分關鍵的。沖壓模具對氣溫規(guī)定是55℃以上，塑膠模具對溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強度達不到HRc60以上，基體就仿佛“豆腐”一樣，馬上會造成塑性變..
2019-05-06PVD涂層的表面就是一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它具體是提升表面層強度，提高表面層耐磨性能，主要是針對平行的摩擦，因此基體的強度是十分關鍵的。沖壓模具對氣溫規(guī)定是55℃以上，塑膠模具對溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強度達不到HRc60以上，基體就仿佛“豆腐”一樣，馬上會造成塑性變..
2019-05-06涂層包括有許多不一樣的涂層組分和生產(chǎn)工藝DLC涂層加工的顯微結構，事實上，DLC涂層屬于一個涂層類型，其包括有許多不一樣的涂層組分和生產(chǎn)工藝。在DLC涂層加工的諸多類型中，有種比較普遍的Me-DLC涂層，一直以來在產(chǎn)業(yè)行業(yè)有著普遍的使用。Me-DLC涂層具備很低的內(nèi)應力，為此，該種涂層具備非常好的涂..
2019-04-20PVD涂層技術出現(xiàn)于，制備的薄膜具備高硬度、低摩擦阻力、非常好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)勢。最開始在高速鋼刀具行業(yè)的成功運用引發(fā)了世界各地制造業(yè)的十分重視，大家在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設施的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更為深入的涂層運用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600..
2019-04-04隨之近幾年來粉末制作公司的磨粒WC粉末狀制造技術及硬質合金刀具生產(chǎn)商與鋁合金生產(chǎn)有關的微?；夹g的飛速發(fā)展，粒徑為0.4μm左右的WC超細顆粒硬質合金也已投入市場。PVD是物理學氣相沉積法（PhysicalVaporDeposition）的統(tǒng)稱，它與CVD法的氣體在高溫下造成化學反應產(chǎn)生表面層薄膜不..
2019-03-13a、切削刀具類 微小納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼具高耐磨、高韌性、高抗氧化性的特點，并可保持生產(chǎn)過程中無摩擦排屑的極光潔表層。在涂層沉積過程中，保證涂層與商品基體的強力黏附，同時還可以合理的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─5微米），針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。刀具PVD涂層PVD涂層后的刀..
2019-02-23
PVD涂層加工前需要留意什么？一、被PVD涂層工件材料要求：1.除特殊涂層外，涂層材料需要是導電的；可以涂層材料包含：高合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼、硬質合金、鈦合金等；2.由于涂層生成溫度在380-500℃，因此涂層工件的材料要能夠承擔500℃的溫度而不出現(xiàn)特性變化（如揮發(fā)、變形、變軟等），通常需要..
類金剛石薄膜一般被人們稱為DLC薄膜，是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡稱，它是一類性質近似于金剛石，具有高硬度.高電阻率.良好光學性能等，同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜。類金剛石薄膜由碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結合方法，從而使其最終產(chǎn)生不同的物質：金剛石（diamon..
當代DLC涂層加工技術的運用早已無所不在，除開早已成熟運用的行業(yè)，如刀具、精密模具及其多種零部件以外，涂層技術現(xiàn)已滲入更寬闊的行業(yè)，這些運用高端且專業(yè)。對小型圓形刀具進行合理的表面處理能夠提升刀具壽命，降低加工循環(huán)時長，增強加工表面質量?？墒牵罁?jù)加工必須合理挑選刀具涂層有可能是一件最讓人困惑和費力..
PVD涂層的表面就是一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它具體是提升表面層強度，提高表面層耐磨性能，主要是針對平行的摩擦，因此基體的強度是十分關鍵的。沖壓模具對氣溫規(guī)定是55℃以上，塑膠模具對溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強度達不到HRc60以上，基體就仿佛“豆腐”一樣，馬上會造成塑性變..
PVD涂層的表面就是一層很薄的(1～10μm)金屬陶瓷涂層，它具體是提升表面層強度，提高表面層耐磨性能，主要是針對平行的摩擦，因此基體的強度是十分關鍵的。沖壓模具對氣溫規(guī)定是55℃以上，塑膠模具對溫度的規(guī)定為30℃以上。假如沖壓模具的強度達不到HRc60以上，基體就仿佛“豆腐”一樣，馬上會造成塑性變..
涂層包括有許多不一樣的涂層組分和生產(chǎn)工藝DLC涂層加工的顯微結構，事實上，DLC涂層屬于一個涂層類型，其包括有許多不一樣的涂層組分和生產(chǎn)工藝。在DLC涂層加工的諸多類型中，有種比較普遍的Me-DLC涂層，一直以來在產(chǎn)業(yè)行業(yè)有著普遍的使用。Me-DLC涂層具備很低的內(nèi)應力，為此，該種涂層具備非常好的涂..
PVD涂層技術出現(xiàn)于，制備的薄膜具備高硬度、低摩擦阻力、非常好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)勢。最開始在高速鋼刀具行業(yè)的成功運用引發(fā)了世界各地制造業(yè)的十分重視，大家在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設施的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更為深入的涂層運用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600..
隨之近幾年來粉末制作公司的磨粒WC粉末狀制造技術及硬質合金刀具生產(chǎn)商與鋁合金生產(chǎn)有關的微?；夹g的飛速發(fā)展，粒徑為0.4μm左右的WC超細顆粒硬質合金也已投入市場。PVD是物理學氣相沉積法（PhysicalVaporDeposition）的統(tǒng)稱，它與CVD法的氣體在高溫下造成化學反應產(chǎn)生表面層薄膜不..
a、切削刀具類 微小納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼具高耐磨、高韌性、高抗氧化性的特點，并可保持生產(chǎn)過程中無摩擦排屑的極光潔表層。在涂層沉積過程中，保證涂層與商品基體的強力黏附，同時還可以合理的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─5微米），針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。刀具PVD涂層PVD涂層后的刀..